Conhecer os estilos de montagem de cilindros permite a escolha das peças ideais para a prensa, evitando desgastes e falhas no sistema.

Os cilindros hidráulicos e pneumáticos não divergem apenas em seu comprimento e diâmetro: é importante destacar que seus estilos de montagem também podem variar de acordo com sua aplicação.

Conhecer essas opções é essencial para pensar no modelo mais adequado de equipamento, seja para fazer uma compra ou para um novo projeto.

A seguir, você vai entender um pouco mais sobre o assunto!

Um cilindro personalizado pode fazer toda a diferença

O objetivo de toda montagem é garantir que o cilindro seja capaz de transformar a pressão hidráulica em movimento com a força necessária para que o equipamento funcione.

Para isso, é importante considerar alguns fatores que influenciam no desempenho da máquina, como a quantidade de compressões e de movimentos, a carga, a rapidez e a direção do cilindro.

Cada tipo de montagem oferece determinados benefícios à prensa, mas também limitações. Por isso, entender exatamente o objetivo de uso da máquina traz esclarecimentos sobre as características que ela deve apresentar e, consequentemente, o tipo de montagem ideal.

Se as características de cada montagem forem desprezadas, é muito provável que ocorram erros na instalação, que podem ocasionar desgastes excessivos e vazamentos, além de provocar falhas no cilindro.

Em alguns casos, as solicitações de montagem podem ser fora do padrão. No entanto, com algumas modificações, é possível compensar as diferenças de força, pressão e tensão com as peças corretas, fazendo com que a máquina consiga atender determinadas necessidades de produção.

Para que essas configurações funcionem bem, é preciso contar com profissionais especializados, capazes de projetar cilindros que atendam todas essas particularidades.

Estilos de montagem de cilindros hidráulicos e pneumáticos

Um cilindro padrão geralmente é composto por módulos. Partes como cabeçote, êmbolo, haste e camisa podem ser montadas rapidamente com peças prontas.

No entanto, nem sempre um modelo básico atende às necessidades da máquina. Nesses casos, é necessário especificar o tipo de montagem mais adequado, que pode ser feito de quatro maneiras:

• olhais fixos: projetados para absorver forças na linha de centro da haste, com apenas um grau de liberdade;
• olhais rotulados: projetados para absorver forças na linha de centro da haste, com mais de um grau de liberdade;
• munhões: projetados para absorver as forças em suas linhas de centro. As cargas devem ser aplicadas com apenas um grau de liberdade;
• flanges fixas: projetadas para absorver a força na linha de centro da haste, não permitindo mais que um grau de liberdade na aplicação da força.

Mesmo com diversos estilos de montagem de cilindro hidráulico, todos devem obedecer a alguns padrões de qualidade, como as normas ISO.

Esses padrões também devem ser considerados durante a fabricação e manutenção desses cilindros, para que eles consigam operar do melhor modo e não sejam um problema para a conservação e o funcionamento da máquina.

Por isso, é importante contar com empresas que tenham uma trajetória no mercado e experiência consolidada em cilindros hidráulicos. 

Hidrocromo: solução para cilindros hidráulicos e pneumáticos

A Hidrocromo atua há 30 anos no setor, com sólida expertise na fabricação e na manutenção de cilindros de acordo com as normas ISO.

Além disso, conta com um forte viés de inovação em seus processos para acompanhar as novidades do setor e oferecer soluções capazes de atender demandas de fábricas e indústrias.

A Hidrocromo também trabalha com equipes preparadas para projetar o cilindro personalizado ideal para a sua máquina, caso suas especificações não se encaixem em um dos padrões encontrados no mercado.

Venha conhecer a Hidrocromo e conte com tradição e qualidade em cilindros hidráulicos e pneumáticos!