Conheça os 5 erros mais comuns nos cilindros hidráulicos

Como em qualquer peça, também podem aparecer erros nos cilindros hidráulicos com o passar do tempo.

Conhecer os principais erros ajuda a tomar as precauções necessárias: atuando de forma preventiva, é possível aumentar bastante a vida útil das máquinas.

Quais são os erros mais comuns nos cilindros hidráulicos?

Alguns erros dos cilindros ocorrem por falhas no projeto, como ter uma haste flambada ou um acabamento inadequado para o uso.

Para resolver essas questões, vale contar com uma empresa que saiba fazer esses projetos, principalmente quando se trata de um cilindro personalizado e que tenha características únicas.

No entanto, alguns outros problemas são provocados por uso inadequado e falhas na manutenção – ou seja, são completamente evitáveis.

Os cuidados adequados prolongam a vida útil da peça, diminuindo os gastos de depreciação e impactando positivamente a capacidade produtiva e o orçamento da empresa.

Confira as falhas que acontecem com bastante frequência.

1. Danos na haste cromada

As hastes dos cilindros são cromadas, o que aumenta a dureza superficial e protege da oxidação.

Assim, para garantir que essa proteção se mantenha, é necessário assegurar que a haste não sofra impactos externos e não funcione com óleo sujo.

Os danos na superfície podem remover a camada de cromo, permitindo a oxidação e provocando deformações, o que causa vazamentos no cilindro.

Por isso, é importante verificar de tempos em tempos a situação da haste, ou submetê-la a manutenções periódicas, a fim de evitar problemas maiores na máquina.

2. Avarias no pistão

Impurezas podem arranhar a superfície interna do cilindro, danificando o pistão. A melhor maneira de evitar isso é manter o fluido hidráulico sempre limpo.

Com a substância livre de impurezas, a vida útil da prensa hidráulica aumenta substancialmente.

3. Manutenções incorretas

Sem a calibração correta das peças de acordo com as folgas impostas pelo projeto, o cilindro irá apresentar vazamentos e até danos permanentes na camisa, na haste e nos cabeçotes.

Para garantir que o equipamento esteja dentro dos campos de tolerância indicados, é fundamental que a empresa tenha um controle efetivo da calibração dos instrumentos de medição, trazendo confiabilidade na inspeção das peças.

Por isso, é essencial trabalhar com empresas que tenham a certificação ISO. A obtenção

desse certificado requer uma rigorosa inspeção, responsável pela validação de processos e

que garante manutenções de acordo com as normas de qualidade.

4. Excesso de pressão sobre o cilindro hidráulico

Embora aconteça com menos frequência, o excesso de pressão também deve ser observado.

A sobrecarga de pressão nos cilindros pode ocorrer por diversos motivos, sendo a falha na regulação das válvulas o mais comum.

Por questões de segurança, o cilindro é projetado para suportar uma pressão estabelecida previamente, evitando acidentes quando ocorrerem picos de pressão.

Para garantir uma vida útil elevada, é primordial que a pressão de trabalho seja respeitada. Caso contrário, o cilindro poderá sofrer danos em diversos pontos, como o estufamento da camisa e a quebra de parafusos.

5. Problemas na vedação

O sistema de vedação é o maior responsável pelas falhas em cilindros hidráulicos.

Para determinar quais vedações devem ser aplicadas, é preciso considerar diversos fatores, como o óleo utilizado, a temperatura de trabalho, as folgas diametrais, a necessidade de estanqueidade, entre outros.

Por isso, é essencial realizar a filtragem periódica do óleo, garantir o alinhamento dos pontos de fixação do cilindro e controlar as folgas diametrais, de acordo com o indicado no catálogo dos fabricantes de vedação.

Sabendo quais são os erros mais comuns nos cilindros hidráulicos, é possível adotar um cronograma de manutenção e checagem dos equipamentos para que haja um cuidado preventivo, evitando surpresas desagradáveis.

Outro ponto importante é contar com empresas sérias para a manutenção dos cilindros, que trabalhem segundo as normas ISO de qualidade. A Hidrocromo oferece esse serviço, com o respaldo de 30 anos de experiência, além de fazer projetos personalizados.

Quer ter a máxima qualidade no cuidado dos equipamentos da sua empresa? Conte com a Hidrocromo!


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